Durch vielfältige Aufträge stellen wir als Fördersystem-Hersteller immer auch Entwicklungstendenzen in der Industrie fest. Ein branchenübergreifender Schwerpunkt ist aktuell das Thema „Insourcing“.
Das bedeutet, Produktionskapazitäten wieder im eigenen Unternehmen zu bündeln. Wie bei einem unserer Kunden, der die Verpackung seiner Produkte und die Logistik zurück ins eigene Haus holte. Unsere Förderlösungen unterstützen ihn maßgeblich.
Durch mehr „Fertigungstiefe“ minimiert der Kunde nun die Abhängigkeit von externen Dienstleistern, erreicht mehr Effizienz und langfristige Kosteneinsparung.
Insourcing-Beispiel 2
Ein weiterer Kunde, der Hightech-Zahnräder in Groß- und Kleinserien für namhafte Hersteller aus den Bereichen Automotive produziert, hat den Härtungsprozess bei bestimmten Produkten wieder eingegliedert.
Bei dem Insourcing-Projekt kommen nun unsere Förderbänder mit rollender Messerkante für den Transport von Kleinstteilen zum Einsatz. Nicht zuletzt auch, weil sie laut Kunden, den konstanter Geradeauslauf des Gurtes auch im Dauereinsatz garantieren.
Insourcing-Beispiel 3
Eine technische Unternehmensberatung aus dem süddeutschen Raum ist darauf spezialisiert, die Wiedereingliederung von Produktionsleistungen im Auftrag zu realisieren.
Vor allem FlexMove-Komponenten werden bei den vielseitigen Insourcing-Projekten eingesetzt. Mit individuellem Steigungs- und Neigungswinkel, Radien und viel Zubehör gefertigt, sind sie für die verschiedensten Anwendungen geeignet – auch um Produkte zu stauen, puffern oder abzukühlen.
Darüber hinaus kann schnell umgestaltet oder vergrößert werden, um beispielsweise noch weitere Bereiche der Wertschöpfungskette ins Haus zu holen.
FlexMove gibt es nicht nur als Baukasten, sondern auch schon als fertige Scharnierbandförderer.
Wenn auch Sie über “Insourcing” nachdenken oder einfach nur eine schnelle Antwort für einen optimalen Materialfluss suchen, kontaktieren Sie uns.
