Solutions d'ingénierie
Convoyeurs à accumulation
A Solution for Handling Overflow, Buffering Items, Merging Lines and More.
Vue d'un convoyeur à accumulation Dorner en action
Convoyeurs à accumulation sur mesure

Applications de convoyeur à accumulation
Les convoyeurs d’accumulation sont utilisés pour plusieurs types d’applications. Ces applications comprennent
- Les convoyeurs à accumulation s'utilisent dans différents types d'applications. Ces applications intègrent une maîtrise du débordement et du tamponnage des articles jusqu'à ce qu'une machine ou un opérateur installé en aval soit prêt à les réceptionner.
- Les convoyeurs à accumulation s'emploient également pour fusionner plusieurs lignes en un seul flux. Ils permettent ainsi de lisser les fluctuations qui perturbent les débits des lignes de produits, et de séparer des produits en sortie et de contrôler un débit de sortie.

Qu'est-ce qu'un convoyeur à accumulation ?
Types de convoyeurs à accumulation
Les convoyeurs à accumulation sont divisés en deux catégories principales : les convoyeurs et les tables.

Tables d'accumulation

Tables d'accumulation rotatives
Tables d'accumulation

Les tables d’accumulation rotatives sont utilisées pour accumuler ou remettre en ordre un produit, ainsi que contenir un débordement. Ces types de convoyeurs s’utilisent généralement avec des conteneurs ronds ou des bouteilles, qui peuvent être déchargés dans une ligne à file unique ou retirés manuellement.
Principal avantage des tables d’accumulation rotatives, elles occupent peu d’espace en comparaison de nombreux autres types de convoyeurs à accumulation. Elles constituent ainsi un choix idéal sur les sites à l’espace restreint.
Dans une seule et même application, Dorner a conçu et assemblé une table d’accumulation rotative sur mesure capable de contenir des lots réduits de bouteilles qui sont alors déchargés à la main. Dorner a ainsi fabriqué deux systèmes intégrés aux zones de décharge de la machine de moulage par injection du client.
Dans cette application dédiée, Dorner a mis au point une jointure pivotante qui autorise un ajustement de ± 10 degrés. Nous avons en outre élaboré un pied d’ajustement rapide qui contribue à un basculement rapide entre différentes tailles de bouteille. Ces solutions personnalisées permettent d’optimiser la hauteur d’alimentation en entrée du convoyeur au moyen d’une simple manivelle.
Les convoyeurs de recirculation proposent une solution aux défis de fabrication de l’entreprise, grâce à des lignes de produit qui restent en phase avec les débits des machines. Ces convoyeurs disposent de courroies fonctionnant en sens opposé pour maintenir une recirculation des produits. Cette solution permet une accumulation en ligne. À l’instar de la quasi-totalité des convoyeurs à accumulation Dorner, elle est conçue sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients selon différents facteurs, notamment le poids, la forme et le matériau du produit, ainsi que les exigences de vitesse.
Sur une ligne de fabrication, les produits peuvent s’accumuler à divers endroits, induisant ainsi des ralentissements, des engorgements, voire un arrêt de toute la ligne. Les convoyeurs de recirculation remédient à un arrêt complet de la ligne ou à une redirection des produits en constituant un espace où ces derniers s’accumuleront. Ils gèrent ainsi le flux jusqu’au prochain processus.
Le recours à ces convoyeurs est privilégié avec les produits délicats. En effet, la contre-pression est ici minimisée, ce qui contribue à diminuer le taux d’incidence des produits endommagés ou cassés. Ces convoyeurs sont également très utilisés dans les environnements industriels et alimentaires.
Et surtout, ces systèmes de recirculation peuvent opérer sans surveillance et ne requièrent aucune commande électronique.
Les tables de recirculation sont constituées en positionnant plusieurs convoyeurs de manière adjacente. Les courroies de ces convoyeurs fonctionnent dans des sens opposés, autorisant ainsi un flux continu d’articles.
Dorner peut concevoir votre convoyeur de recirculation pour déplacer des produits sur une seule ligne ou les accumuler.
Dans cette application, Dorner a construit un convoyeur de recirculation pour aider un client à déplacer de petites pièces sur une ligne à une seule file, pour qu’un robot puisse les prélever et les transporter vers la machine suivante. Ici, nous avons utilisé un convoyeur de recirculation, car il autorise une accumulation des articles tout en atténuant la contre-pression et les dommages éventuels que subissent les produits. Ce type de convoyeur contribue en outre à empêcher un blocage des articles sur le convoyeur.
Dans cette application, le client a besoin de convoyer de petites bouteilles en plastique. Dorner a créé une solution qui implique plusieurs transferts de convoyeurs vers un autre équipement. Nous avons utilisé comme unité principale, un convoyeur Dorner FlexMove couplé à un convoyeur à bande de la série 2200 équipé d’une courroie à frottement élevé agissant comme guide. Un convoyeur à contre-pression diminue le risque de voir les bouteilles transférées tomber vers l’avant ou sur le côté.
En outre, cette application particulière dispose de plusieurs transferts motorisés – qui facilitent le transfert d’un produit de petite taille – d’un convoyeur à accumulation en bout de ligne, avec poste de conditionnement manuel, et d’une installation de fusion à fonctionnement pneumatique.
Convoyeurs à accumulation

Les convoyeurs alpins sont des équipements compacts dont la configuration est spiralée. Pour contenir des articles, ces types de convoyeur font un usage optimal de l’espace vertical, ce qui les rend peu encombrants. Ces convoyeurs sont particulièrement prisés sur des sites où l’espace constitue un impératif absolu.
Les convoyeurs alpins servent de zone d’accumulation ou à élever une zone tampon entre différentes machines. Ils sont également utilisés pour le séchage, le refroidissement ou le nettoyage. Les convoyeurs alpins peuvent déplacer un produit sur différents niveaux et générer un flux de produits aval, évitant ainsi les goulets d’étranglement au sein des processus de votre installation. Ces convoyeurs sont utilisés dans des applications dans lesquelles le traitement ou le test des produits requiert du temps, et dans lesquelles un produit doit être géré par cycle, par lot, ou encore stocké, tandis qu’un autre sera expédié.
Les convoyeurs dits “alpins” sont configurés sous forme d’un système d’élévation ou d’abaissement, et mettent en œuvre une configuration en simple ou double serpentin. Ces convoyeurs peuvent servir d’accumulateur en ligne dont les points d’entrée et de sortie sont positionnés à des niveaux différents ou à un même niveau.
Les convoyeurs alpins donnent à l’entreprise la possibilité d’ajouter des niveaux supplémentaires à mesure que le besoin de capacité s’accroît. Ils diminuent en outre l’incidence des défaillances mécaniques, en autorisant l’accumulation d’articles provenant d’une machine, tandis que la suivante sur la chaîne est optimisée ou réparée.
Quant aux convoyeurs en spirale, ce sont des unités compactes à chaîne flexible qui permettent des spirales et des courbes hélicoïdales. Leur conception flexible autorise une multitude de possibilités de disposition, les entrées et les sorties pouvant être positionnées à n’importe quelle hauteur ou selon n’importe quel angle. Les longueurs d’entrée et de sortie personnalisées permettent aux convoyeurs en spirale de s’étendre au-delà de la spirale, réduisant ainsi le nombre d’unités nécessaires.
Du fait de leur encombrement minimal, les convoyeurs en spirale sont particulièrement prisés sur les sites où l’espace disponible constitue un défi. Leur chaîne à rouleaux latérale diminue la friction sur les coins, autorisant ainsi une prise en charge plus douce des produits et des vitesses supérieures. Ces convoyeurs sont utilisés dans différentes applications, notamment, l’accumulation, la mise en tampon et le refroidissement.
Assistance après-vente des convoyeurs d'acheminement de matériaux
Dorner est fier de proposer des services d’installation de convoyeurs à accumulation. L’équipe de Dorner installe votre convoyeur à accumulation. Au lieu de se charger elle-même de ce processus, votre entreprise économise ainsi du temps et de l’argent.
Fort de techniciens compétents, Dorner garantit à votre entreprise que votre nouvel équipement bénéficie d’un lancement efficace. Nos services d’installation de convoyeurs à accumulation comprennent la livraison, la mise en place, la configuration, le débogage et la formation à la maintenance.
Soyez assuré que votre solution de convoyeur à accumulation sera installée rapidement et dans les règles de l’art. Après un temps d’installation très court, votre entreprise bénéficiera d’un convoyeur conçu pour un fonctionnement optimal, et votre ligne de production fonctionnera mieux que jamais auparavant.
Couplés à ses services d’installation, Dorner met à disposition des services de formation aux convoyeurs à accumulation. Notre équipe de professionnels de service et de terrain est en mesure de vous guider de manière avisée ; vos employés se sentent alors compétents et en confiance avec nos équipements.
Votre personnel bénéficie d’une solide compréhension quant à une utilisation de votre convoyeur à accumulation en toute sécurité et en toute confiance. Votre entreprise tire alors parti de cette capacité de ses employés à exploiter ce nouvel équipement au maximum de son efficacité et de sa productivité.
Les services de formation aux convoyeurs d’accumulation de Dorner sont disponibles moyennant une facturation.
Le programme de maintenance des convoyeurs à accumulation de Dorner contribue à garantir que l’état de fonctionnement de votre équipement reste parfait. Vous bénéficiez ainsi d’un niveau de performance et de fiabilité exceptionnel. Dans le cadre de notre programme de maintenance, votre entreprise bénéficie d’une visite initiale gratuite sur site pour identifier vos besoins. Vous recevez en outre une proposition pour deux niveaux de service – main d’œuvre ou pièces/main d’œuvre combinées – et bénéficiez d’une inspection et d’un réglage des courroies.
En outre, dans le cadre du programme de maintenance de Dorner, les convoyeurs de nos clients bénéficient d’une lubrification. Nous inspectons également les courroies, poulies, roulements, groupes d’entraînement, motoréducteurs et accessoires à la recherche d’usure, et proposons l’installation de pièces neuves le cas échéant.
Nos services de formation animent le programme de maintenance de convoyeurs à accumulation ; vos employés bénéficient d’une formation au suivi et au réglage de tension des courroies de convoyeur. Enfin, votre entreprise bénéficie d’un audit des pièces et d’une remise de 10 pour cent sur celles commandées dans le cadre de notre programme de maintenance.