El ancho, la longitud y la tensión apropiadas determinan el rendimiento y el mantenimiento del sistema
Transportador de precisión: el ajuste crucial El reemplazo de una banda en uno de estos sistemas no es tan fácil como podría pensarse. Y a diferencia de lo que ocurre con los transportadores para manipulación de cajas, en el caso de las bandas transportadoras de precisión hay muy poco margen de error, y la diferencia es de tan solo milímetros. Como resultado, es especialmente importante que los usuarios finales seleccionen bandas de calidad que se ajusten correctamente para garantizar que su transportador siga ofreciendo el mejor rendimiento y el máximo retorno de la inversión.
En realidad, hay tres consideraciones principales a la hora de determinar el tamaño apropiado de la banda para un transportador de precisión: la longitud, el ancho y la tensión de la banda. En este informe se proporciona una descripción general breve de estas consideraciones como forma de ayudar a que los fabricantes eviten encontrarse con problemas o situaciones inesperadas durante el mantenimiento que generen costosas demoras de producción, y que son demasiado comunes si se instala una banda incorrecta o una de menor calidad en un transportador de precisión.
Ancho de la banda: obtención del ajuste exacto
En un transportador típico de manipulación de cajas, la banda se encuentra bastante alejada de los lados del transportador, tanto como un centímetro o más. Pero, cuando hablamos de un transportador de precisión, el espacio es mucho menor. De hecho, por lo general la distancia de los lados del transportador es 0,125 in (3 mm). Es necesario este tipo de medición más precisa a fin de facilitar las transferencias de producto sin problemas, a la vez que ayuda a mejorar la seguridad general del sistema, tanto para los operadores como para el personal de mantenimiento.
Si se instala una banda cuyo ancho es mayor al ideal en un transportador de precisión, se montará sobre los lados del sistema, ejerciendo tensión innecesaria sobre el motor, además de dar rápidamente como resultado una serie de problemas de desgaste prematuro de la banda. Obviamente, los bordes de la banda se deshilacharán rápidamente, lo que hará que el sistema esté más expuesto a sufrir problemas con partículas y a que algún producto quede atrapado debajo de la banda.
Por otro lado, una banda con el ajuste apropiado tiene el tamaño de acuerdo a estándares exactos. Por ejemplo, la banda que se emplea en un transportador de precisión de 12 in (30 cm) de ancho en realidad tiene exactamente 11,930 in (30,3022 cm) de ancho. Esta diferencia de ancho, que aparentemente es insignificante, es, no obstante, clave para que la banda funcione plana y muy cerca de los lados del transportador, pero sin estar en contacto. Por supuesto que puede ser difícil dominar estas mediciones precisas, y la amplia mayoría de los distribuidores de bandas, simplemente no pueden ofrecer el nivel de precisión requerido para lograr un rendimiento óptimo.
Longitud de la banda: prestar atención a los rodillos
La longitud de una banda en un transportador de precisión también es un componente de gran importancia para el rendimiento y la durabilidad generales del sistema. Es fundamental tener en cuenta que una banda debe tener el tamaño correcto, no solo en relación con la longitud del transportador, sino también en lo que respecta al diámetro de los rodillos. Por ejemplo, la banda en un transportador serie 2200 de Dorner de 3 ft (0,91 m) de largo, no tiene una longitud de 6 ft (1,83 m), sino que tiene 6,109 ft (1,86 m), para compensar por los rodillos.
Tensión de la banda: encontrar el equilibrio apropiado
Si bien asegurarse de que el ancho y la longitud de la banda sean apropiados es fundamental, en realidad, un porcentaje mayor de los problemas que se ven en las instalaciones de producción actuales surgen por la existencia de un nivel de tensión inadecuado entre la banda y el rodillo.
Si se aplica poca tensión, la banda se deslizará y creará fricción, que rápidamente desgasta la parte inferior de la banda, produciendo daño permanente. Pero, si se aplica demasiada tensión a la banda, se la estira prematuramente. Si bien la mayoría de los transportadores de precisión permiten que el operador pueda mover el rodillo hacia atrás aproximadamente una pulgada (2,54 cm) para sumar tensión, una vez alcanzado el movimiento máximo del rodillo, la banda debe reemplazarse.
Cuando se fija la tensión de la banda, es muy común que los equipos de mantenimiento ajusten excesivamente la banda con la finalidad de asegurarse de que transporte la carga especificada. Pero, esta acción es un error que inevitablemente lleva al estiramiento prematuro de la banda, algo que acorta significativamente su vida útil.
Por lo general, no es fácil identificar el nivel correcto de tensión para la banda, y la adecuada varía según el ancho que tenga el transportador. Una banda de 6 in (15,24 cm) quizá exija 50 in/lb (5,7 Nm), mientras que una banda de 24 in (60,96 cm) de ancho puede exigir 100 in/lb (11,3 Nm), una diferencia importante. Los equipos de mantenimiento deben tener cuidado cuando utilicen una llave dinamométrica y respetar totalmente las recomendaciones del fabricante del transportador siempre que ajusten la tensión.
Selección de una banda: claves para el éxito
Tal como se explicó, prestar una atención detallada al ancho, la longitud y la tensión de la banda cuando se trabaja con un transportador de precisión, tiene muchos beneficios. Pero, desafortunadamente, estos beneficios pueden desaparecer rápidamente si se utiliza una banda de baja calidad de fabricación.
Cuando se compran bandas para usar con un transportador de precisión, debe asegurarse de trabajar con un proveedor que verdaderamente entiende la complejidad inherente de estos sistemas sorprendentemente sofisticados. Es importante que los fabricantes no compren bandas de baja calidad para sus transportadores de precisión, algo que sería semejante a comprar neumáticos de poca calidad para usar en un auto deportivo de alto rendimiento. Se recomienda que busquen productos de fabricantes con buena reputación que ayuden a mejorar su inversión.
Por último, asegúrese de que las bandas que haya seleccionado se hayan probado en aplicaciones semejantes a las que usted planea usarlas, y compre únicamente bandas que se hayan cortado con un alto grado de precisión. Porque cuando se trata de bandas transportadoras de precisión, incluso el error de medición más ínfimo puede llevar a los problemas más grandes.
