Dorner löst Herausforderungen bei der Montageautomation in der Automobilindustrie

 

In der Automobilindustrie sind Fertigungsgeschwindigkeit, Qualität und schnelle Umstellung der Schlüssel zu einer erfolgreichen Organisation. Kürzlich verwendete ein Tier-2-Automobilhersteller fahrende Pinnwände zur Herstellung von Kabelbäumen. Bei diesem Prozess mussten die Mitarbeiter mit dem Teil gehen, um ihre Aufgabe zu erfüllen, und dann zu ihrem Ausgangspunkt zurückkehren. Am Ende des Prozesses wurde das Teil auf Qualität überprüft, um ein gutes Teil sicherzustellen.

Das Unternehmen benötigte eine Lösung, die Qualität und Durchsatz erhöht, eine schnellere Umstellung ermöglicht und für die Mitarbeiter ergonomischer ist. Die Lösung musste eine kurze Vorlaufzeit haben, um den komprimierten Installationsplan einzuhalten.

Dorner lieferte gemeinsam mit dem Kunden Förderband-Präzisionsbewegungspalettensysteme der Serie 2200 für zwei Fertigungslinien. Die modulare Lösung umfasste: Förderband-, Hebe- und Ortungsstationen und 90-Grad-Stift-Tracking-Ecken. Die Hebe- und Ortungsstationen ermöglichen es den Mitarbeitern, ihre Aufgabe in einer bequemen Position auszuführen, ohne mit dem Teil gehen zu müssen. Sie bietet auch eine wiederholbare Positionierung für den automatisierten Herstellungsprozess, die neben dem manuellen Prozess und der Qualitätskontrolle an jeder Montagestation integriert ist. Wenn ein Teil die Qualitätsprüfung nicht besteht, wird es an dieser Station korrigiert oder verworfen, anstatt den gesamten Prozess zu durchlaufen, was Zeit und Material spart. Die 90-Grad-Stift-Tracking-Ecken behalten eine Ausrichtung der Palette an der Vorderkante bei minimaler Führung bei und machen zusätzliche Antriebe oder kompliziertere Automatisierungsmodule überflüssig.

Standardpaletten mit kundenspezifischen Vorrichtungen, die ~20 kg (45 lbs) wiegen, können ausgetauscht werden, wenn sich die Produktanforderungen ändern, ohne das Basisförderbandsystem zu ändern. Wenn die Durchsatzanforderungen steigen, können zusätzliche Stationen hinzugefügt werden. Das modulare System kann durch einfaches Hinzufügen zusätzlicher Förderbandabschnitte erweitert werden.

Dank des Fachwissens und der kurzen Vorlaufzeit von Dorner konnte das Unternehmen termingerecht in Betrieb genommen werden.

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